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德甲日本球员名单:工業互聯網方興未艾,貴州企業推動生產方式“大轉身”

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作者:王法 編輯:岳振 來源:天眼新聞 發布時間:2019-06-11 10:40:08

  文|貴州日報當代融媒體記者 王法


  運輸車進出絡繹不絕,生產運行有條不紊,生產現場干凈整潔……依靠貴州興達興建材股份有限公司(以下簡稱“興達興”)“砼智造”,一個本該依靠大量人力的生產行業,卻鮮有工人現場作業,傳統混凝土攪拌站臟亂差的形象已被改變。


  “砼智造”立足于制造與服務的全方位、寬領域、深層次融合,構建了大數據公共服務新模式,是面向混凝土全產業鏈的互聯網+協同制造云服務支撐平臺,通過復制推廣可快速實現生產企業數字化、信息化、智能化融合升級,帶動企業登云用云,整體提升混凝土行業的制造能力和服務水平。


  在2019年5月中旬于天津舉行的第三屆世界智能大會上,工信部2018年工業互聯網優秀解決方案名單公布,興達興“砼智造”工業互聯網APP應用解決方案、中國振華電子集團有限公司“電子元器件質量一致性檢驗系統”工業互聯網APP應用解決方案入選。

  

  新技術重塑老行業


  走進興達興集成控制中心,設備運行、原料配給、生產排程、運輸規劃、消耗統計、質量控制,所有生產運行情況在大屏上一目了然。


  “建材行業市場廣闊,企業不能適應發展新趨勢,不能及時更新創新理念,不能走在行業發展的前沿,就必然會淘汰于行業發展的浪潮中?;炷潦塹湫偷拇巢?,粗放式發展造成了行業整體技術能力差、信息化水平低、協同能力缺乏等技術瓶頸?!憊籩菪舜鐨私ú墓煞縈邢薰拘姓薌嗔醺換鄹嫠嘸欽?。


  “我們利用云平臺+智能工廠,基于企業自身應用來提高工作效率,以數據來實現生產環節的緊密連接,這是人工效能不可比擬的?!繃醺換鬯?,新技術的投用,不僅能提供整體可見可追溯的生產過程,還能將人工成本減少50%以上。


  除了“砼智造”平臺,貴州另一獲表彰的“電子元器件質量一致性檢驗系統工業互聯網APP應用解決方案”,由中國振華電子集團有限公司自主開發并實施,系統可根據訂貨合同與型號規格自動匹配試驗標準,通過設備儀表通信自動完成試驗數據采集、試驗結果判定,并可根據客戶需要自主選擇試驗報告模板。


  中國振華電子集團有限公司相關負責人表示,系統的應用,重塑了中國振華的質量檢驗流程,顯著提高了質檢工作效率,進而為產品訂單交付和公司盈利提供了重要的保障。


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  貴州通過深入實施大數據戰略行動,促進工業化與信息化深度融合,推動傳統產業轉型發展。圖為興達興“砼智造”大數據監控中心。(興達興供圖)


  大數據融出新發展


  借助于“砼智造”平臺,興達興實現了集成遠程操控和現場無人化生產,各種設備自動運行、各種匯算自動完成、各類報表自動生成,有效降低了綜合制造成本,提高了生產效率。


  2018年,貴州印發《貴州省實施“萬企融合”大行動 打好“數字經濟”攻堅戰方案》,全面部署貴州省大數據與實體經濟深度融合,越來越多像興達興一樣的企業,實現大數據與實體經濟深度融合,促進了提質增效。


  目前,“萬企融合”工作已實現省內地區及工業、農業、服務業的行業全覆蓋。


  1993年成立的貴州飛龍雨綠色實業有限公司(以下簡稱“飛龍雨公司”),通過嫁接大數據“基因”,已從傳統桶裝水企業,轉型為現代化科技型企業。


  自2015年以來,飛龍雨公司每年投入近200萬元打造信息化系統。在生產環節,通過信息化和自動化改造,生產線流程更加優化,智能化的生產大大節省了人力成本,以前需要近70名工人的生產線,現在只需要10余人即可。


  與大數據深度融合的飛龍雨公司電商信息化平臺,有APP平臺商城、網上商城、電子水票管理系統、紙質水票管理系統、自動調度控制系統等三十個子系統,旨在建立從外到內的互聯網+電商服務體系,實現企業信息系統的高度信息化和一體化。2018年,其注冊用戶數超過15萬人,訂水客戶超過6萬人,電商銷售業務破2000萬元。


  今年5月,貴州省大數據發展領導小組辦公室印發《貴州省深化提升“萬企融合”大行動推動大數據應用和產業轉型工作方案》,提出要分行業夯實融合基礎、補齊大數據應用短板,針對性推動產業轉型升級,深化全省大數據與實體經濟深度融合水平。


  根據規劃,2019年,全省將建設100個標桿項目,實施1000個示范項目,帶動2000戶實體經濟企業與大數據深度融合,助推全省實體經濟產業轉型升級、提質增效。


  工業云助推提質增效


  在位于貴陽市烏當區的中航力源液壓股份有限公司(以下簡稱“中航力源”)生產車間,從自動上料到機械加工,再到去毛刺、測量分揀,每一個工序,都可以在生產線總控系統進行監視,不需要人工直接參與。


  得益于工業互聯網智能制造,中航力源把質量數據信息化,對數據進行分析處理,然后改進各生產流程,提高了生產效率。


  “所有生產方式將會大變身,從大規模生產向定制化轉型,從生產型制造向服務型制造轉型,從要素驅動向創新驅動轉型?!痹謚泄こ淘涸菏坑嗌倩蠢?,工業互聯網時代要建兩個關聯工廠,一個是智能的,一個是物理的。


  近年來,貴州不斷加強互聯網、大數據、人工智能在以工業企業中的深入應用,先后出臺省政府先后出臺《貴州省深化制造業與互聯網融合發展的實施意見》《貴州省推動大數據與工業深度融合發展工業互聯網實施方案》等政策文件,助推企業提質增效。


  在2016年,“貴州工業云”平臺就已全面上線運行。


  “‘貴州工業云’的云端產業智能配套模式及工業產業生態體系,可利用大數據技術攻克關鍵技術瓶頸,著力解決企業生產管理粗放低效、產業融合創新能力偏弱、產業鏈協同發展水平不足等突出問題?!憊籩鶯教煸仆萍加邢薰咀芫?、高級工程師楊靈運說,“貴州工業云”能夠幫助企業實現研發設計、生產制造、質量監控、物流追蹤等智能化改造。


  在貴陽順絡迅達電子有限公司,借助“貴州工業云”在生產設備上安裝傳感器,實時監測生產狀況,調整設備生產,已實現產品從設計研發、采購、生產、質量、銷售、物流等全業務流程的監控和運行調度,有效提高了產品質量合格率和生產經營效率,降低了生產成本。


  據統計,截至2018年底,“貴州工業云”平臺已鏈接生產設備近6萬臺(套),深度接入設備近5000臺,匯聚處理工業數據近500TB,累計撮合交易超100億元。(責任編輯 岳振)


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